Top 5 Schweißtraktoren

Der Schweißtraktor hat eine modulare Architektur mit separatem Wechselrichter. Das Gerät kann das Unterpulverschweißen automatisiert durchführen, dessen Wirksamkeit sich in einer erheblichen Beschleunigung des Arbeitsprozesses ausdrückt, die die Qualität der Schweißnaht nicht beeinträchtigt.Es kann an Verbindungen mit Überlappung, Stoß und auch Kehlnahtschweißen arbeiten. Die Bewegung erfolgt sowohl entlang der Führung als auch direkt entlang des zu schweißenden Materials. Die Position der Schweißnaht kann angepasst werden - sie kann sowohl innerhalb als auch außerhalb der Schiene liegen.

Der Schweißtraktor hat einen einfachen Aufbau, was seine Zuverlässigkeit erhöht. Schutz vor Überhitzung und Überspannung, hochwertige Zwangskühlung wirken sich ebenfalls positiv auf die Lebensdauer aus.

Der Schweißtraktor führt Einzel- und Mehrschichtschweißen mit Schweißen von Elektrodendraht unter Lichtbogenschweißen durch. Der Anschluss an ein Drehstromnetz ist erforderlich. Die Software ermöglicht es Ihnen, die Geschwindigkeit des Wagens und des Drahtvorschubs zu synchronisieren. Das Gerät kann sich sowohl entlang der Oberfläche des zu schweißenden Materials als auch entlang einer speziellen Führung bewegen. Der Schweißtraktor kann ferngesteuert werden. Über die Fernbedienung ist auch eine stufenlose Einstellung der Schweißspannung möglich.

Der Arbeitskopf ist beweglich und im rechten Winkel zur Oberfläche eingestellt. Während des Prozesses bietet eine Laserstrahlmarkierung den Komfort einer visuellen Kontrolle. Nähte können in gerader oder ringförmiger Technik ausgeführt werden. Die Anlage kann Überlappungsnähte, Stumpfnähte (sowohl mit als auch ohne Schneidkanten) und im Winkel (Fügen in „tae“) anbringen.

Diese selbstfahrende Einheit kann automatisches UP-Schweißen durchführen, hat eine separate Struktur (Inverter-Stromversorgung und automatisierte Installation) und eine hohe Geschwindigkeit: In einer Minute macht der Schweißtraktor eine Naht von 10 bis 15 cm Länge, je nach Dicke der Metall.

Darüber hinaus ist es möglich, den Inverter separat zum Fugenhobeln (Schneiden des Werkstücks bis zu einer bestimmten Tiefe) oder zum Elektroden-Handschweißen zu verwenden. Das Vorhandensein des Schutzsystems gegen Überhitzung und Kurzschluss ermöglicht es, den vorzeitigen Ausfall des Schweißtraktors zu vermeiden und das Arbeitspersonal zu schützen.

Der Schweißtraktor Svarog MZ1000 ist für die Bearbeitung verschiedener Metalle mit einer Dicke von 4 bis 30 mm ausgelegt. Die hohe Produktivität der Ausrüstung erlaubt den Einsatz der Anlage in kontinuierlichen Produktionsprozessen. Die Stabilität der einstellbaren Ausgangsstromparameter sorgt für einen ruhigen Lichtbogen, was sich positiv auf die Qualität der Schweißnaht auswirkt.

Das Schweißgerät verfügt über eine interne Schaltung zur Stabilisierung von Schwankungen der Eingangsspannung und benötigt zum Anschluss ein Drehstromnetz. Moderne Steuerung und Displays zur Anzeige der eingestellten Parameter vereinfachen die Bedienung erheblich. Darüber hinaus gibt es einen Speicher für die Aufzeichnung (bis zu 100 Jobs) der wichtigsten Schweißalgorithmen, was den Prozess der Einrichtung der Ausrüstung beschleunigt.

Ein ausgezeichneter Schweißtraktor, der beim Arbeiten unter Flussmittel zwei Drähte gleichzeitig verwenden kann (Lichtbogenteilung).Die Verhinderung des Luftzutritts zum Schweißbad kann auch mit Hilfe von Inertgasen erfolgen. Durch die Installation eines speziellen Adapters kann das Gerät zum Luftfugenhobeln mit einer Kohleelektrode verwendet werden. Der mit dem Gerät verwendete LAF-Thyristor-Wechselrichter hat einen dreiphasigen Anschluss und gewährleistet eine hohe Lichtbogenstabilität auch bei niedriger Spannung.

Die Bewegungsgenauigkeit beim Schweißen entlang der Verbindungsnaht wird durch den Allradantrieb des Wagens gewährleistet. Das Informationsdisplay, die komfortable Bedienung sowie die Möglichkeit, den Betrieb des Traktors zu programmieren, vereinfachen den Arbeitsablauf erheblich. Die Ausrüstung zeichnet sich durch hohe Verarbeitungsqualität und gebrauchte Komponenten aus, was die Effizienz des Betriebs auch bei Arbeiten unter schwierigen Bedingungen bestimmt.