Die 15 besten Schweißelektroden

Die Hauptelektrode zum Schweißen von hochbelasteten Teilen und Produkten aus hochlegierten Legierungen, die sich durch eine hohe Korrosionsbeständigkeit auszeichnet. Traditionell (und im Gegensatz zu den FILARC-Elektroden von ESAB) werden sie beim Betrieb mit Gleichstrom mit umgekehrter Polarität verwendet, was für erfahrene Benutzer im Allgemeinen keine Überraschung ist.

In den allermeisten Fällen zeichnet sich „KEDR“ E 308L-16 / OZL-8 als sehr bequeme Elektrode zum Schweißen von Strukturen in beliebiger räumlicher Lage aus (außer von oben nach unten geführt mit vertikaler Naht). Sie sind moderat teuer, von sehr hoher Qualität und äußerst selten gefälscht. Zwar konnten sie nach dem Willen der Merkmale einer so verantwortungsvollen Angelegenheit eine kleine Nuance nicht vermeiden: Vor dem Gebrauch ist eine Kalzinierung bei einer Temperatur von 300-350 Grad Celsius für 60 Minuten erforderlich.

Nicht unbemerkt blieb ein weiterer Vertreter von ESAB, dessen Eigenschaften den bekannten Pipeweld 8016-Elektroden sehr nahe kommen: Wie der Hersteller selbst anmerkt, hat dieses Verbrauchsmaterial einen 100-prozentigen Rückgewinnungsfaktor, obwohl dies in Wirklichkeit kaum zu glauben ist. Als Nachteil kann diese Nuance jedoch keinesfalls gewertet werden – den Bewertungen erfahrener Anwender nach zu urteilen, zeigt sich die Elektrode von einer ausgesprochen guten Seite.

Die Schweißschlagzähigkeit der ESAB FILARC 88S-Legierung ist dafür bekannt, hervorragende Bedingungen bis zu -60 Grad Celsius zu bieten. In dieser Hinsicht können diese basischen Elektroden zum Schweißen von Strukturen verwendet werden, die bei niedrigen Temperaturen arbeiten, sowie in Küstengebieten, wo hohe Feuchtigkeit und geringe hydraulische Belastungen vorherrschen. Ja, ihre Verwendung ist kein billiges Vergnügen, aber hohe Qualität in unserer Zeit ist ziemlich teuer.

Ein direktes Analogon der Elektroden der Marke OZL-8, das aufgrund der optimalen mechanischen Eigenschaften der Schweißnaht nach dem Auftragen in die Bewertung aufgenommen wurde. Vorbehaltlich der vorgeschriebenen Technologie bietet das Lichtbogenschweißen bis zu 41 % relative Dehnung, 400 MPa Streckgrenze und bis zu 160 J/cm² Schlagzähigkeit, gemessen bei Temperaturen im Bereich von -20 Grad Celsius. Es wird hauptsächlich zum Schweißen von korrosionsbeständigen Stählen in allen räumlichen Lagen eingesetzt.

Durch Bereitstellung besserer mechanischer Eigenschaften löst QUATTRO ELEMENTI 771-374 das Kostenproblem nicht. Aus technischer Sicht ist der Einsatz dieser Elektroden nur beim Schweißen kritischer Strukturen gerechtfertigt, wovon Hunderte von Anwendern unermüdlich sprechen. In anderen Fällen ist es viel bequemer, billigeres OZL-Kami zu kaufen und diesen Bewerber bis zu besseren Zeiten zu verlassen.

Elektroden der japanischen Firma Kobelco zum Schweißen von Rohren aus Metallen der Festigkeitsklasse bis K55 und von K55 bis einschließlich K60. Bei entsprechender Geschicklichkeit des Schweißers hinterlässt es eine gleichmäßige Naht oder eine saubere Raupe, ohne zu spritzen und während des gesamten Schweißvorgangs einen kurzen Lichtbogen aufrechtzuerhalten. Vorausgesetzt, dass alle Maßnahmen ergriffen werden, um die Naht vor Luft und anderen Verunreinigungen zu schützen, verleiht sie der Struktur eine gute Schlagzähigkeit in der dauerhaften Verbindungszone, was eine hervorragende Rissbeständigkeit und ein tieferes Eindringen des Grundmetalls bietet.

Gemessen an Benutzerbewertungen ist KOBELCO LB-52U eine einzigartige Kombination aus niedrigen Kosten und akzeptabler Qualität. Ja, Sie können vor dem Gebrauch nicht von der vorläufigen Kalzinierung wegkommen: Sie müssen 30-60 Minuten lang den gleichen Modi von 300-350 Grad Celsius standhalten. Aber die Arbeit mit ihnen ist eine Freude.

Sagen Sie, was Sie wollen, aber die Billigkeit von Verbrauchsmaterialien kann jedes Problem zu ihren Gunsten lösen. ESAB UONI 13/55 ist ein Bestseller für anspruchsvolle Schweißarbeiten, die den Einsatz basisch umhüllter Elektroden erfordern. Stimmt, mit einer kleinen Einschränkung: Kohlenstoff- und niedriglegierte Stähle können geschweißt werden. Es ist kein Scherz, aber vom Standpunkt der Streckgrenze lässt dieses Muster einen viel teureren Konkurrenten im Vergleich zu QUATTRO ELEMENTI 771-374 außer Betrieb, wenn auch nur um 20 Einheiten - 420 gegenüber 400 MPa. Aber die relative Dehnung ist hier zweimal geringer und beträgt nur 22%. Das ist nicht schlimm, aber eventuelle Spannungsbelastungen werden etwas schlechter empfunden.Dies stört die Verbraucher jedoch überhaupt nicht - die Kosten der Elektroden rechtfertigen jede Unvollkommenheit. Außerdem gibt es noch einen weiteren guten Grund, diesen speziellen Elektroden den Vorzug zu geben: Niemand fälscht sie wegen des Preises.

Rutil-Elektrode für das manuelle Lichtbogenschweißen, entwickelt, um einteilige Metallverbindungen mit einer Dicke von 3 bis 20 Millimetern zu erhalten. Es schweißt Kohlenstoff- und niedriglegierte Stähle gut und bildet eine zuverlässige Schweißnaht mit einem vorübergehenden Widerstand im Bereich von 440 MPa.

Laut Verbrauchern ist ELITECH MP-3C sehr wählerisch in Bezug auf die Lagerbedingungen: Kleine Abweichungen in der Luftfeuchtigkeit oder Raumtemperatur können die Beschichtung beschädigen. Ansonsten bringen diese Elektroden nichts Neues in die Klasse: Sie können in jeder räumlichen Lage, mit Wechsel- und Gleichstrom kochen.Der Hauptvorteil des Musters betrifft den Kostenparameter: Der Verbraucher erhält für relativ wenig Geld ein solides Verbrauchsmaterial, dessen Verwendung sich durch geringe Abfall- und Spritzerverluste auszeichnet.

Rutilelektrode zum Schweißen kritischer Strukturen durch manuelles Lichtbogenschweißen. Es hat ziemlich hohe Festigkeitsparameter (450 MPa Zugfestigkeit) bei strikter Einhaltung der Schweißbedingungen sowie einen Schlagzähigkeitswert (80 J/cm²) und Dehnung (20 %). Unterstützt das Schweißen an Gleich- und Wechselstrom, erfordert aber im letzteren Fall die Verwendung von Netzteilen mit Leerlaufspannung.

Unter rationellen Kostengesichtspunkten ist es möglich, solche Elektroden trotz der großen Verluste durch Spritzer und Abfall zu verwenden. Pro Kilogramm abgeschiedenen Metalls werden laut Hersteller durchschnittlich bis zu 1,7 Kilogramm Elektroden produziert. Solche Statistiken können Perfektionisten nicht gefallen, aber wir beeilen uns, Ihnen zu gefallen: Die Höhe der Verluste kann durch persönliche Professionalität reduziert werden.

Die Produkte von Resanta unter der Marke MP-3C unterscheiden sich nicht wesentlich von denen von Elitech, zeigen aber deutlich bessere Ergebnisse in Bezug auf die Kosten pro Kilogramm. Objektiv gesehen sind dies die billigsten Schweißzusätze in diesem Segment, aber ihre Leistung kann mit anerkannten Marktführern verglichen werden.So kann eine gemäß der Technologie und den festgelegten Modi geschweißte Naht eine Bruchfestigkeit von bis zu 450 MPa aufweisen.

Aber im Bereich der mechanischen Eigenschaften des Resant MP-3C findet man auch ein kleines Manko. Es besteht in einer geringen relativen Dehnung von nur 18 %. Daher sollte vor der Verwendung dieser Elektroden über die Belastungen nachgedacht werden, unter denen diese oder jene Struktur betrieben wird. Aber, wie die Benutzer sagen, auch wenn sie im Moment nicht benötigt werden, wird der Geldverlust nicht wahrnehmbar sein.

Italienische Rutilelektroden, gefragt im Maschinenbau und Bauwesen, deren Hauptunterschied zu Mitbewerbern die Verwendung zum Schweißen von niedriglegierten und kohlenstoffarmen Stählen im MMA-Verfahren ist. Aufgrund der einzigartigen Zusammensetzung bieten sie auch beim Schweißen von rauen, rohen Oberflächen (mit Zunder- und Rostspuren) die hochwertigste Naht ohne Poren.

Hebt sich aufgrund hoher mechanischer Parameter vorteilhaft vom Hintergrund anderer Elektroden ab. So beträgt die vorübergehende Festigkeit der Schweißnaht (vorbehaltlich der Empfehlungen zum Schneiden und Abisolieren) 480 MPa und die Schlagfestigkeit bei niedrigen Temperaturen 110 J/cm². Wie bei den meisten Wettbewerbern beträgt der Elektrodenverbrauch pro Kilogramm abgeschiedenem Metall 1,7 Kilogramm, was zu Abfall und Spritzern führt. Trotzdem kommen sie recht häufig zum Einsatz: Qualität spielt schließlich immer „für“ Beliebtheit.

Ziemlich teure Rutilelektroden, geeignet zum Schweißen kritischer Strukturen, Rohre und aller Arten von Platten mit einer Dicke von bis zu 30 Millimetern. Im Gegensatz zu allen Mitbewerbern sind sie allpositionsfähig, das heißt, die Metallauftragsbearbeitung kann auch in vertikaler Richtung von oben nach unten erfolgen. Nach Angaben des Verbrauchers ergibt es bei richtiger Schweißung eine vollkommen gleichmäßige Naht: glatt, ohne einen einzigen Hinweis auf übermäßige Konvexität oder andere Mängel. Die meisten Benutzer bestätigen diese Eigenschaft von ESAB OK 46.30 und weisen nur darauf hin, dass es wichtig ist, sich nicht mit den Schweißmodi zu irren.

Was die Kosten betrifft, so sind diese Elektroden nicht die teuersten ihrer Klasse: Die Kosten für ein Kilogramm in modernen Realitäten erreichen kaum 250 Rubel. Es gibt jedoch eine weitere positive Nuance: Der Elektrodenverbrauch für das Auftauchen des gleichen Kilogramms beträgt etwas mehr als 1,3 Kilogramm. Im Vergleich mit Wettbewerbern sieht dieses Ergebnis sehr gut aus.

"Monolith" RC ANO-36 ist keine reine Zellulose (die Beschichtung wird mit Rutilkomponenten ergänzt) und wird daher sowohl zum Verbinden einfacher Strukturen als auch zum Schweißen kritischer Produkte verwendet. Diese Elektroden dringen tief in Metalle mit einer Dicke von 3 bis 20 Millimetern ein und bilden eine glatte, fehlerfreie Naht. Sie lassen sich frei biegen, ohne die Beschichtung zu beschädigen, sodass sie auch an schwer zugängliche Stellen gebracht werden können.

Wie professionelle Schweißer bemerken, ist "Monolith" RC ANO-36 eine sehr "praktische" Elektrodenmarke, da sie keine vorherige Kalzinierung und keine spezielle Vorbereitung der Schweißnähte erfordern. Ja, und wenn sie nass werden, zeigen sie sich äußerst gesund: Alles, was vom Benutzer verlangt wird, ist, die Elektroden für mindestens eine halbe Stunde bei einer konstanten Temperatur im Bereich von 100-120 Grad Celsius aufzuwärmen.

Einer der wenigen Vertreter von Zelluloseelektroden, die das Schweißen auf unvorbereitetem niedriglegiertem Stahl oder Kohlenstoffstahl (mit Spuren von Feuchtigkeit, kleinen Verunreinigungen und Oxiden) ermöglichen, dessen Widerstandsgrenze 450 MPa beträgt. Gart effektiv in jeder räumlichen Position und bei Stromversorgung mit Strom beliebiger Polarität (sowohl im Wechsel vom Wechselrichter als auch direkt). Bietet einen ziemlich hohen Schlagzähigkeitswert (130 J/cm²) sowie die relative Dehnung (25 %). Umso prosaischer ist vor diesem Hintergrund der Wert der Streckgrenze, der bei 390 MPa liegt. Das reicht im Prinzip aus, damit die Naht funktioniert, aber im Vergleich zu Mitbewerbern nicht.Der Hauptvorteil von "SpetsElectrode" MP-3C ist laut Anwendern das notorische Kostenniveau, das günstig mit der Qualität der Schweißnaht kombiniert wird.

Ein weiterer Vertreter der schwedischen Firma ESAB, der sich durch eine für Zelluloseelektroden untypische Tendenz auszeichnet, Eigenschaften bei kurzzeitiger Überhitzung beizubehalten. Hauptsächlich für das manuelle Lichtbogenschweißen von Rohren, unlegierten und niedriglegierten Stählen konzipiert. Es zeichnet sich durch eine geringe relative Dehnung in der Schweißzone (28 %) und eine ausreichend hohe Festigkeit (450 MPa) aus.

Im Allgemeinen unterscheidet sich ESAB Pipeweld 7010 Plus mit Ausnahme der Zellulosebeschichtung nicht wesentlich von einer Reihe basischer oder rutiler Elektrodenversionen. Außer vielleicht einer Tatsache: Der Schweißprozess erfordert eine vollständige Reinigung des Metalls von Oxiden, Verunreinigungen und Feuchtigkeit – nur dann können akzeptable Ergebnisse in Bezug auf die Standsicherheit erzielt werden. Die Kosten sind wie üblich ziemlich hoch, aber wenn Sie eine qualitativ hochwertige Naht benötigen, sollten diese Muster als vorherrschend angesehen werden.

Eine spezielle "Sorte" von Säureelektroden zum Schweißen von streng dünnwandigen Produkten (deren Wandstärke etwa 2 Millimeter variiert) aus Chrom-Nickel-Stählen des Typs 03X18H10, die eine hohe Korrosionsbeständigkeit aufweisen. Neben dem Standardzweck können mit solchen Elektroden geschweißte Teile bei Temperaturen bis zu 400 Grad Celsius verwendet werden, was den Anwendungsbereich erheblich erweitert.

Neben der Anwendbarkeit ist ESAB OK 61.20 auch aus rein praktischer Sicht interessant. Sie können in einem weiten Spannungsbereich (von 28 bis 85 V) betrieben werden, sowohl beim Schweißen mit einem Inverter als auch mit Gleichstrom. Darüber hinaus weisen Benutzerbewertungen auf einen geringen Elektrodenverbrauch (1,24 Kilogramm) zum Auftragen von einem Kilogramm Metall hin. Ja, preislich sind diese Muster Gegnern anderer Art deutlich überlegen. Aufgrund der begrenzten Nutzung und der hohen Arbeitsqualität scheint der Preis für sie jedoch nicht so ernst zu sein.

Ein anderer Vertreter von ESAB in dieser Kategorie hat etwas unscharfere Grenzen der Anwendbarkeit, was seine „Visitenkarte“ ist. OK 67.71 sind Säure-Rutil-Elektroden mit erhöhter Produktivität, die zum Schweißen unterschiedlicher Stähle mit zufriedenstellender mechanischer Festigkeit entwickelt wurden.Am häufigsten werden solche Verbrauchsmaterialien verwendet, wenn Edelstahl mit niedriglegierten Stählen verbunden wird, die Nickel, Wolfram, Molybdän oder Kobalt enthalten.

ESAB OK 67.71 wird unter strikter Einhaltung von Schweißstrommodi (34 A) und variablen Spannungswerten (80-130 V) gebraut. Das größte Plus dieser Verbrauchsmaterialien ist laut Verbrauchern die Wirtschaftlichkeit. Bei einem Standard-Schweißverfahren werden nur 1,22 Kilogramm Elektroden pro Kilogramm Schweißgut benötigt. Ihre Kosten können übrigens auch als hoch bezeichnet werden, aber die Grenzen der Anwendbarkeit bestimmen sie mit aller Macht.